SMT貼片加工出產中,對焊膏、貼片膠、電子元器件損耗應進行定額辦理,作為關鍵工序操控內容之一。SMT貼片出產可以直接干擾產品的質量，因此要對加工工藝參數、流程、人員、設備、資料、加工檢測、車間環境等因素加以操控。

關鍵崗位應有明確的崗位責任制。貼片加工的操作人員應嚴格訓練查核,持證上崗。smt貼片加工廠應該有一套正規的出產辦理辦法,如實行首件查驗、自檢、互檢及查驗員巡檢準則,上一道工序查驗不合格的不能轉到下道工序。

1、產品批次辦理。不合格品操控程序對不合格品的阻隔、標識、記錄、評定和處理應做出明確的規定。一般SMA返修不應超過三次,電子元器件的返修不超過兩次。

2、smt貼片出產設備的保護和保養。對關鍵設備應由專職保護人員定檢,使設備始終處于無缺狀況,對設備狀況施行跟蹤與監控,及時發現問題,采納糾正和預防措施,并及時加以保護和修補。

3、出產環境

①水電氣供給。

②SMT貼片加工出產線環境要求----溫度、濕度、噪聲、潔凈度。

③SMT貼片加工現場(含電子元器件庫)防靜電體系。

④SMT貼片加工出產線的收支準則、設備操作規程、加工工藝紀律。

4、出產現場做到定置合理,標識正確;庫房資料、在制品分類儲存,堆放整齊,臺賬相符。

5、文明出產。包括:清潔、無雜物;文明作業,無粗野無序操作行為?，F場辦理要有準則、有檢查、有查核、有記錄,每日進行"6S"(整理、整頓、清掃、清潔、素質、服務)活動。